新型氫氧化鈣生產線優勢：
1、巡檢系統：以電子化手段硬性考核，化驗人員采樣單位時間，以此保證產品的質量穩定性，避免生產原材料偏差造成的質量問題；以電子化手段硬性考核，設備機修人員巡檢各部分的運轉情況周期，做到出現問題及時發現解決，避免設備帶故障運行，以此提高設備壽命；以電子化手段硬性考核，各運轉部位潤滑周期避免無油工作，避免意外磨損情況。
2、現場遙控：設備做到在設備生產區內各部位遙控開、關急停，以此應付突發狀況，避免人員財務損失。
3、出料溫度：出料溫度控制在45攝氏度左右，出料含水量控制在1%左右。以此防止成品結塊，提高選粉效率及排渣浪費現象。
傳統的氫氧化鈣的生產工藝特點
1、環境污染嚴重：由于是手工生產，在消化過程中產生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫，其粉塵污染的半徑范圍至少在1000米以上。在其污染范圍內的樹林和莊稼，受損相當嚴重，還時常引起企業周圍群眾和企業的紛爭。
2、過去強度高、規模偏小：此類企業生產環境極差，工人的勞動強度極高，嚴重影響生產工人的身心健康。生產效率極低，每人白天不超過1噸成品氫氧化鈣。此類企業數量雖很多，但規模很小，大的年產量在5000噸，小則幾百噸。產能已無法滿足電廠脫硫、精細化工、醫藥食品、石油、造紙等各大行業大量需求氫氧化鈣的現實情況。
3、產品品質差且不穩定：由于是手工生產，其生產過程全憑經驗判斷，最終產品品質時好時壞，無法滿足諸如石化行業和精細化工行業的需求。
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