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    氫氧化鈣生產(chǎn)線中能將生石灰充分消化揮發(fā)成熟石灰的設(shè)備就叫做消化器，也俗稱為化灰機，是把氧化鈣密封起來加水進(jìn)行充分消化，使其自然達(dá)到325目的一個細(xì)度。再經(jīng)過選粉機收粉到成品系統(tǒng)中。
    在市面上，有許許多多中消化器，有連體結(jié)構(gòu)和分體結(jié)構(gòu)的，從級別上分有一級的也有2級和3級的。那具體我們適合用哪個呢？
    一體消化器和分體消化器的優(yōu)缺點，大家都知道在選粉的時候最佳的溫度在45度左右，溫度太高啦選粉效果不好。連體選粉機故名連在一體的優(yōu)點：占地小，缺點：散熱性不好。分體消化器缺點占地面積大，但是散熱效果好。
    由于各地的石灰活性不一樣，一般的石灰充分反映在35分鐘左右的時間可以達(dá)到98以上的消化率。從這可以看出在選擇的時候我們要按照您的產(chǎn)量和石灰的活性來進(jìn)行合理的安排您所需要的消化器的個數(shù)和消化器的長度，太短消化不完全，太長會造成動力的浪費。
消化器使用注意事項：
  1.試車前齒輪箱內(nèi)須加潤滑劑。
  2.對消化器進(jìn)行負(fù)載試驗或投入運行時，容器內(nèi)的溶液（水或工作介質(zhì)）須達(dá)到容積的三分之二以上方可進(jìn)行。負(fù)載試驗不得少于二小時，消化器應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常振動和異常聲音。
  3.若發(fā)現(xiàn)減速機輸出軸有滲油時，須及時更換密封圈。
  4.若消化器出異常聲響或升溫過高時，應(yīng)分別檢查電動機和減速機，判定產(chǎn)生的原因及時處理。減速機一般為軸承損壞或缺潤滑劑。
  5.啟動消化器開關(guān)攪拌器不轉(zhuǎn)動或斷續(xù)轉(zhuǎn)動時，若電器和電動機均正常，應(yīng)檢查減速機內(nèi)的齒輪、銷軸、軸承是否損壞。
  6.應(yīng)定期對消化器進(jìn)行檢查維護(hù)。
  7.若長時期停用時，應(yīng)妥善保管，勿使電動機受潮。

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